Arseeni-kobalttimalmi prosessoidaan konsentraatin saamiseksi, joka sisältää 10-20% kobolttia, joka sisältää 20-50% arseenia. Arseeni-kobalttimalmin käsittelemiseen on kaksi päämenetelmää. Yksi on ensin sulattaa malmi käyttämällä pyrometallurgisia menetelmiä arseeni-kobalttitrioksidin tuottamiseksi ja käyttää sitten hydrometallurgisia menetelmiä koboltin purkamiseen. Toinen on käyttää paineen huuhtoutumista kobolttia sisältävän liuoksen tuottamiseen, josta koboltti sitten uutetaan. Kiina käyttää entistä menetelmää: Konsentraatti on sulatettu reverberatiiviseen uuniin tai sähköuuniin yhdessä koksin ja fluxin kanssa, aiheuttaen osa arseenista haihtumiseen diaseenitrioksidina ja tuottavan arseenikolmitrioksidia (aikaisemmin keltainen kuonia). Jos raaka -aine sisältää korkeat rikkipitoisuudet, tuotetaan myös jonkin verran kobolttimaattia. Arseeni koboltti ja koboltti matta jauhetaan ja paahdetaan arseenin ja rikin poistamiseksi edelleen. Paahdettu malmi huuhtoidaan laimennetulla rikkihapolla, ja uuttoliuoksen rauta hapettuu natriumhypokloriittia. Sitten pH säädetään 3–3,5: ksi soodan kanssa raudan saostamiseksi rautaoksidiksi ja rautaarsenaatiksi. Suodo puristetaan korvaamalla kupari rautahakemuksilla, ja sitten koboltti hapettuu natriumhypokloriitilla. Kobolttihydroksidi erotetaan nikkeliä lisäämällä alkalia hydrolysoimaan sitä ja muodostavat korkean valenttisen koboltihydroksidisokan. Koboltihydroksidi kalsinoidaan kaikuvan uunissa 1000–1200 asteessa koboltioksidin saamiseksi ja sen emäksisen sulfaatin hajottamiseksi rikin poistamiseksi. Puuhiili lisätään sitten ja seos pelkistetään metallisiksi kobolttijauheiksi noin 1000 asteessa pyörivässä uunissa. Koboltihydroksidi voidaan myös sulattaa raa'aksi kobolttimetalliksi ja sitten elektrolyszaze -koboltin saamiseksi. Paahdetun malmin huuhtousliuos voidaan myös erottaa ja uutetaan käyttämällä samaa menetelmää kuin edellä mainittu nikkelisulfidimalmi koboltin purkamiseksi.
Painehappojen huuhtoutumismenetelmä arseenikobalttikonsentraattien käsittelemiseksi sisältyy konsentraattien massumiseen laimennetulla rikkihapolla ja upottamalla ne autoklaaveissa toimintapaineessa 35 kgf/cm2 ja lämpötilassa 190 astetta 3–4 tunnin ajan. Koboltin huuhtoutumisaste on 95–97%. Sen jälkeen kun huuhtoutumisliuos on puhdistettu epäpuhtauksista, kuten arseenista, raudasta, kuparista ja kalsiumista, nestemäistä ammoniakkia lisätään koboltti-ammoniakompleksin muodostamiseksi. Kobolttikompleksi pelkistetään vetyllä autoklaaveissa kobolttijauheen saamiseksi. Käyttöpaine on 50–55 kg/cm2 ja lämpötila on 190 astetta. Kupari- ja kobolttimalmit prosessoidaan oksidikonsentraatin ja sulfidikonsentraatin saamiseksi. Oksidikonsentraatti sisältää 25% kuparia ja 1,5% kobolttia, kun taas sulfidikonsentraatti sisältää 45% kuparia ja 2,5% kobolttia. Sulfidikonsentraatti paahdetaan ensin rikkihapolla fluidoituun sängyn paahtimoon, ja sitten paahdettu malmi huuhtoidaan yhdessä oksidikonsentraatin kanssa kuparin elektrolyysjätteen nesteessä. Oksidikonsentraatin koboltti on pääasiassa kolmiulotteisen oksidin muodossa, jolla on erittäin matala liukoisuus rikkihapolla. Kuparielektrolyysijuosinesteessä koboltti voidaan kuitenkin vähentää siinä olevilla rauta -ionilla ja liuentaa elektrolyysijuhteen nesteeseen. Co 3+ (liukenematon) + fe 2+ → co 2+ (liukoinen) + fe 3+. Koboltin huuhtoutumisaste voi saavuttaa 95-96%. Kobolttia ja kuparia sisältävä suotovesifuunta on elektrolysoitu kuparin saostamiseksi, kun taas koboltti ja muut metalli epäpuhtaudet pysyvät liuoksessa. Epäpuhtauksien poistamisen jälkeen liuoksen koboltti saostuu kobolttihydroksidiksi kalkin maidolla, sitten liuotetaan rikkihappoa korkean kestävän kobolttisulfaattiliuoksen saamiseksi, ja lopulta metallikobaltti on elektrodosoitu liukenemattomalla anodilla.
