Metallurgiset tuotteet

ZHENAN: Ammattimainen metallurgisten tuotteiden valmistaja!

30+ vuoden kokemus

ZhenAn on yli 30 vuoden kokemuksella metallurgisiin tuotteisiin erikoistunut yritys, joka yhdistää tuotannon, jalostuksen, myynnin sekä tuonti- ja vientiliiketoiminnan. Olemme sitoutuneet tarjoamaan useita tuotteita, kuten korkealaatuista ferroseosta, metallipiilohkoa/jauhetta, ferrotitaania, ferrovanadiinia, ferrovolframia ja ydinlankaa.

Hyvä laatu

Ammattimaisena metallurgisten raaka-aineiden toimittajana asetamme aina tuotteiden laadun etusijalle. Käytämme edistyneimpiä laitteita ja teknologiaa raaka-aineiden valvonnasta, valmistusprosessista ja laadunvalvontajärjestelmistä varmistaaksemme, että tuotteemme vastaavat alan standardeja ja täyttävät asiakkaiden tarpeet.

Ammattitiimit

Tiimimme koostuu erittäin ammattitaitoisista ja kokeneista ammattilaisista, jotka tuovat pöytään runsaasti tietoa ja asiantuntemusta. Insinööreillämme on monen vuoden kokemus metallurgian tuotannosta ja sovelluksista, ja he voivat tarjota räätälöityjä ratkaisuja erilaisiin asiakkaiden tarpeisiin. Myyntitiimimme tuntee alan dynamiikan ja markkinatrendit ja pystyy tarjoamaan asiakkaille ammattitaitoista neuvontaa ja tukea. Laaduntarkastajamme valvovat tiukasti jokaisen linkin laatua varmistaakseen, että jokainen tuote-erä täyttää kansainväliset standardit.

Globaali jalanjälki

Laajan kansainvälisen kaupan kokemuksella pystymme tarjoamaan täyden valikoiman tuonti- ja vientipalveluita globaaleille asiakkaillemme. Tuotteitamme on viety yli 100+ maahan ja alueelle, kuten Japaniin, Etelä-Koreaan, Kaakkois-Aasiaan, Yhdysvaltoihin, Brasiliaan ja Eurooppaan, niiden hyvä laatu, kilpailukykyinen hinta, oikea-aikainen toimitus ja paras myynnin jälkeinen myynti. Asiakkaamme arvostavat suuresti palvelua.

 

 

 

 

Etusivu 1234567 Viimeinen sivu 1/57

Mitä ovat metallurgiset tuotteet

 

Metallurgiset tuotteet ovat materiaaleja, jotka ovat peräisin metallien tai mineraalien käsittelystä. Ne voidaan luokitella kahteen pääluokkaan: ensisijainen ja toissijainen. Primääriset metallurgiset tuotteet ovat sellaisia, joita saadaan suoraan malmien, kuten harkkoraudan, teräksen, alumiinin, kuparin, sinkin jne. louhinnasta ja jalostuksesta. Toissijaiset metallurgiset tuotteet ovat niitä, jotka valmistetaan primäärituotteiden, kuten metalliseosten, jatkokäsittelyllä. , valukappaleet, takeet, langat, levyt, putket jne.

 

Mitkä ovat metallurgian eri alat
 

Kemiallinen (tai louhinta-) metallurgia
Kemiallinen (tai uuttava) metallurgia tarkastelee prosesseja, joilla metallit erotetaan malmeistaan ​​ja niistä tehdään hyödyllisiä raaka-aineita, joita insinöörit voivat käyttää. Tämä tutkimus yhdistää useita prosesseja, mukaan lukien kaivos- ja mineraalienkäsittely, hydrometallurgia, pyrometallurgia ja sähkömetallurgia metallien erottamiseksi malmeistaan.
Kun raakametallit on uutettu malmeista, ne jalostetaan sitten "puhtaiksi" metalleiksi, ja niitä voidaan yhdistää monimutkaisten metalliseosten luomiseksi.
Jotta raakametallit voidaan jalostaa tehokkaasti, ne on tyypillisesti hajotettava fysikaalisesti, kemiallisesti tai elektrolyyttisesti; tästä syystä lukuisat prosessit, jotka kuuluvat kaivosmetallurgian sateenvarjon alle.

 

Fyysinen metallurgia
Fysikaalisella metallurgialla tarkoitetaan tutkimusta hyödyllisten tuotteiden valmistamisesta metalleista. Siinä tarkastellaan yksityiskohtaisesti metallien ja metalliseosten fysikaalisia ominaisuuksia ja otetaan huomioon faasimuutokset lämpötilan ja/tai koostumuksen mukaan.
Lyhyesti sanottuna fysikaalinen metallurgia liittyy metallien ja metalliseosten erilaisten ominaisuuksien tunnistamiseen ja hallintaan, jotta ne voisivat olla hyödyllisiä tietyissä sovelluksissa.
Fysikaalisessa metallurgiassa tarkastellaan myös metallien fysikaalisten ominaisuuksien muutosten syitä, kuten korroosiota tai hajoamista ajan myötä.

 

Mekaaninen metallurgia
Mekaaninen metallurgia käsittelee kaikkia metallien mekaanisen käsittelyn näkökohtia, kuten valssausta, taontaa, ekstruusiota, kehruua, leimaamista, koneistusta ja paljon muuta. Tässä mielessä mekaaninen metallurgia on enemmän kuin insinööriaine kuin kaksi muuta (kemiallinen ja fysikaalinen).
Miten metalli reagoi kohdistettuun voimaan? Tämä on pohjimmiltaan ydinkysymys, johon mekaaninen metallurgia yrittää vastata.
Mekaaniseen metallurgiaan kuuluu tyypillisesti myös metallien materiaaliominaisuuksien, kuten vetolujuus, kovuus, väsymys jne., testaus sekä teknisten asioiden tarkastelu ja sopiva materiaalivalinta.

 

Erilaiset metallurgiset tuotteet
 

Piimetalli

Piimetalli (symboli Si) on puhtaassa muodossaan harmaa metallisen kiiltävä metalloidielementti. Metallurginen pii tunnetaan piimetallina sen kiiltävän ulkonäön vuoksi.

Magnesia Ingot
Silicon Metal Powder 325mesh

Magnesiumharkko

Magnesium on hopealanka, joka on samanlainen kuin alumiini ja jota käytetään monilla teollisuudenaloilla, kuten lääketieteessä, maataloudessa ja ilmailuteollisuudessa. Fine Metalsilla meillä on magnesiumin puhtausaste 99,9-99,98%.

Silikoninen metallijauhe

Piimetallijauheella tarkoitetaan prosessoimalla valmistettua piimetallijauhetta, jota käytetään usein tulenkestävissä materiaaleissa, jauhemetallurgiassa raaka-aineteollisuudessa.Metallinen kiilto, korkea sulamispiste, hyvä lämmönkestävyys, korkea ominaisvastus.Metallista piijauhetta käytetään laajalti puolijohdeteknologiassa, tietokoneiden mikrosiruissa. , transistorit ja aurinkokennot. Piijauhetta käytetään myös muiden piiyhdisteiden valmistukseen. Piijauheemme valmistetaan käyttämällä minimaalisen kokoisia rakeita, joiden silmäkoko vaihtelee 100 meshistä 325 meshiin, APS=3-10 μm ja räätälöity hiukkaskokoalue.

Silicon Metal Powder 200mesh
Pure Magnesium Ingot

Piikarbidi

Piikarbidi (SiC), joka tunnetaan myös nimellä karborundi, on kova kemiallinen yhdiste, joka sisältää piitä ja hiiltä. Puolijohde, jota esiintyy luonnossa äärimmäisen harvinaisena moissaniittina, mutta sitä on valmistettu massatuotantona jauheena ja kiteenä vuodesta 1893 käytettäväksi hioma-aineena. Piikarbidin rakeita voidaan liimata yhteen sintraamalla muodostamaan erittäin kovaa keramiikkaa, jota käytetään laajalti suurta kestävyyttä vaativissa sovelluksissa, kuten auton jarruissa, autojen kytkimissä ja luodinkestävissä liiveissä olevissa keraamisissa levyissä. Suuria piikarbidin yksittäiskiteitä voidaan kasvattaa Lely-menetelmällä ja leikata niistä synteettiseksi moissaniitiksi tunnetuiksi jalokiviksi.

Täydellinen lanka

Täydellinen lanka on ontto metalliputki, joka on täytetty metalli-, mineraali- ja kemiallisten jauheiden sekoituksella. Suurin osa jauheytimestä on rautaa, ja ytimeen on lisätty vaihtelevia määriä muita materiaaleja tiettyjen vaikutusten, kuten vähentyneen hapettumisen tai korkeamman iskulujuuden, aikaansaamiseksi. Muita elementtejä lisätään myös erilaisten hitsausominaisuuksien saavuttamiseksi, mutta yhdistelmät ovat lisäainevalmistajien omaa.

Silicon Metal 2502
Ferro Silicon 70

Vanadiinipentoksidi

Vanadiinipentoksidia käytetään erilaisissa teollisissa prosesseissa katalyyttinä: Kosketusprosessissa se toimii SO2:n hapetuksessa SO3:ksi hapen kanssa 440 asteessa. Lisäksi sitä käytetään etanolin hapetuksessa etanoliksi sekä ftaaliandridin, polyamidin, oksaalihapon ja muiden tuotteiden valmistuksessa.

 

Piimetallin sovellukset

Puolijohdeteollisuus
Piimetalli on pääasiallinen puolijohteiden valmistuksessa käytetty materiaali. Se on olennainen komponentti tietokonesirujen, integroitujen piirien, transistorien ja muiden elektronisten laitteiden valmistuksessa. Piin kyky johtaa ja ohjata sähkövirtoja tekee siitä ihanteellisen tälle teollisuudelle.

Alumiiniteollisuus
Alumiiniteollisuudessa piimetallia käytetään seosaineena parantamaan alumiiniseosten lujuutta, työstettävyyttä ja lämmönkestävyyttä. Piin lisääminen alumiiniin voi parantaa sen mekaanisia ominaisuuksia, mikä tekee siitä sopivan sovelluksiin auto-, ilmailu-, rakennus- ja muilla aloilla.

Kemianteollisuus
Piimetallia käytetään kemianteollisuudessa erilaisten piiyhdisteiden valmistukseen. Sitä käytetään esimerkiksi silikonien valmistukseen, joita käytetään laajalti tiivisteaineissa, liimoissa, voiteluaineissa ja lääketieteellisissä sovelluksissa. Piimetalli on myös raaka-aine silaanien, siloksaanien ja muiden piipohjaisten kemikaalien valmistuksessa.

Tulenkestävät aineet
Piimetallia käytetään tulenkestävien materiaalien valmistukseen, joilla on korkea lämmönkestävyys. Tulenkestäviä aineita käytetään uuneissa, uuneissa ja muissa korkean lämpötilan teollisissa prosesseissa. Piipohjaiset tulenkestävät materiaalit kestävät äärimmäistä lämpöä ja tarjoavat eristyksen, mikä varmistaa tehokkaan ja turvallisen toiminnan.

Aurinkoenergia

Piimetalli on ratkaisevan tärkeä aurinkokennojen tuotannossa. Aurinkopaneelit ja aurinkovoimajärjestelmät hyödyntävät piikiekkoja auringonvalon vangitsemiseen ja muuntamiseen sähköksi. Piin korkea puhtaus ja erinomaiset sähköiset ominaisuudet ovat elintärkeitä aurinkoenergian tehokkaalle muuntamiselle.

Metallurgia

Piimetallia käytetään hapettumisenesto- ja seostusaineena teräksen valmistuksessa ja muissa metallurgisissa prosesseissa. Se auttaa poistamaan epäpuhtauksia, kuten happea ja rikkiä, sulaista metalleista parantaen teräksen laatua ja lujuutta. Piitä lisätään myös erilaisiin valurautatyyppeihin, mikä parantaa kulutuskestävyyttä ja vähentää haurautta.

Kemiallinen analyysi

Laboratorioissa piimetallia ja sen yhdisteitä käytetään standardivertailuaineina ja kalibrointiaineina kemiallisissa analyyseissä. Piitä käytetään usein matriisina röntgenspektroskopiassa ja muissa analyyttisissä tekniikoissa sen johdonmukaisten ominaisuuksien ja stabiilisuuden vuoksi.

 

Piijauheen sovellukset ja käyttötarkoitukset
Ferrosilicon Production
Ferro Silicon 72
Ferro Molybdenum Powder
Ferro Tungsten 70

Monet valmistajat vaativat eri muotoisia puhtaita metalleja lisättäväksi lisäaineiksi tuotteissa. Nämä metallit tarjoavat tuotteille erilaisia ​​ominaisuuksia, kuten kovettavat metalleja, antavat korroosionkestävyyden tai vähentävät hapettumista. Pii on yksi metalli, jota löytyy monilta teollisuudenaloilta monipuolisuutensa ja kustannustehokkuutensa ansiosta. Puhtaalla piijauheella on hieno koostumus, jonka ansiosta sitä voidaan ravistaa, puristaa ja liimata muihin materiaaleihin sen raekoon perusteella.

Piijauheen ominaisuudet
Pii on kemikaali, jolla on yhtäläisyyksiä hiilen ja tinan kanssa. Sitä pidetään erittäin kovana ja hauraana. Se ei reagoi veteen, happeen tai happoihin, koska tämä stabiilisuus tekee siitä ihanteellisen useisiin sovelluksiin, joissa muiden perusmetallien tai sovellusten on säilytettävä alkuperäiset ominaisuutensa vaihtelevissa ympäristöissä. Pii laajenee jäätyessään ja sitoutuu erilaisiin metalleihin ja muihin kemikaaleihin muodostaen yhtenäisen tiivisteen. Se on myös lujiteaine ja kestää korroosiota ja hapettumista. Jauheisessa muodossa kemikaali on vedenpitävä, kestää hyvin korkeita lämpötiloja ja tarjoaa sähköeristyksen.
Piijauheen luomiseksi piipaakkuja rikotaan ja jauhetaan tiettyihin raekokoihin. Joitakin piijauheen pääsovelluksia ovat seuraavat:

Liimat ja pinnoitteet
Piijauheella on erinomaiset sidosominaisuudet, mikä tekee siitä ihanteellisen, kun sitä käytetään suihkeissa ja pinnoitteissa eri pinnoilla varman sidoksen luomiseksi. Se myös estää korroosiota ja hapettumista, koska sillä ei ole reaktioita vesien tai happojen kanssa.

Silikonikumit, öljyt ja hartsit
Synteettisten materiaalien osalta piijauhetta käytetään paljon. Se on silikonikumien, hartsien ja öljyjen perusmetalli vedenkestävyyden, lämpötilatoleranssien ja sähköeristysominaisuuksien vuoksi.

Voiteluaineet
Silikonijauhe tarjoaa kulumista ja ikääntymistä estäviä ominaisuuksia. Se sijoitetaan voiteluaineisiin ja öljyihin, koska pii sallii nesteiden virtauksen tasaisesti metallipintojen yli. Se muodostuu osien päälle kalvoksi, joka parantaa kitkakykyä.

Puolijohteet
Piitä käytetään integroiduissa piireissä koko puolijohdeteollisuudessa. Jauhe tarjoaa sähkökentistä ja käyttöjärjestelmistä luotua lämpöstabiilisuutta, joten komponentit toimivat ilman, että niiden mekaaniset tai rakenteelliset ominaisuudet muuttuvat.

Tulenkestävät materiaalit
Pii tarjoaa tulenkestäviä ominaisuuksia prosesseihin, jotka vaativat jatkuvasti korkeita lämpötiloja tai paineita. Sitä voidaan käyttää vuorauksena raudan sulatusprosesseissa tai mutavesitykissä, koska se kestää kulutusta, lämpötiloja ja hapettumista.

 

Metallilankojen edut
productcate-403-205
 

Korkea kerrostumistehokkuus

Saostustehokkuus on kerrostetun hitsimetallin painon suhde hitsin valmistukseen kulutetun elektrodin (tai langan) painoon. Mitä korkeampi kulutushyödykkeen pinnoitustehokkuus on, sitä pienempi määrä kulutusainetta menee hukkaan, koska se ei tule osaksi kerrostettua hitsimetallia.
Valokaariominaisuuksiensa, erittäin alhaisen roisketason ja alhaisen kuonamäärän ansiosta metallisydänlangat tarjoavat laskeutumistehokkuuden alueella 92-98 %. Tämä tapahtuu ruiskunsiirtotavan ja korkean argonin suojakaasuseosten valinnassa. Siirtotavan tai suojakaasujen muutos vaikuttaa kuitenkin laskeuman tehokkuuteen.

productcate-405-204
 

Korkeat laskeumat

Saostusnopeus on mitta siitä, kuinka paljon hitsimetallia on kerrostettu tietyn ajanjakson aikana. Päällystysnopeudet sekä pinnoitustehokkuus ovat kulutushyödykkeen kustannustehokkuuden päätekijöitä.
Yleisesti ilmaistuna paunana tunnissa (kg/h), metallisydänlangoilla on yksi suurimmista hitsaustarvikkeiden laskeutumisnopeuksista. Metalliset metallilangat pystyvät leviämään jopa 12-14 paunaa tunnissa (54-6,4 kg/h) halkaisijaltaan 0,045" (1,2 mm) langalla Tämä on sama kuin kiinteä MIG-hitsauslanka, jonka halkaisija on 8-10 paunaa tunnissa (3.{11}},5 kg/h).
Korkeat kerrostumisnopeudet yhdistettynä korkeaan saostustehokkuuteen ja alhaiseen kuonan määrään mahdollistavat metallisydänlangan käytön suuremmilla kulkunopeuksilla. Tämä johtaa tuottavuuden kasvuun. Yleensä kun metallisydänlangalla saavutetaan 9 paunaa tunnissa tai enemmän kerrostumisnopeus kiinteään MIG-langaan verrattuna, syntyy kustannussäästöjä.

productcate-401-203
 

Pieni kuonamäärä, alhainen roiskemäärä

Metallisydänlangoilla on erittäin pieni kuonatilavuus. Tämä tarkoittaa alentuneita roiskeita, jotka on puhdistettava perusmateriaalista ennen viimeistelyä. Tämä on erityisen tärkeää jatkuvissa töissä, joissa osa siirtyy kokoonpano-/hitsausoperaatiosta suoraan puhdistus- ja maalausoperaatioon. Hitsausroiskeiden puhdistaminen valmistetusta kappaleesta voi olla merkittävä hitsin jälkeinen puhdistuskustannus.

 

 
Vanadiini(V)oksidin tai vanadiinipentoksidin käyttötarkoitukset

 

Ferrovanadiumin tuotanto
Määrällisesti katsottuna vanadiini(V)oksidin pääasiallinen käyttötarkoitus on ferrovanadiumin tuotanto. Oksidi kuumennetaan romuraudalla ja ferropiin, johon lisätään kalkkia muodostamaan kalsiumsilikaattikuona. Alumiinia voidaan myös käyttää, jolloin saadaan rauta-vanadiiniseos yhdessä alumiinioksidin kanssa sivutuotteena.

 

Rikkihapon tuotanto
Toinen tärkeä vanadiini(V)oksidin käyttökohde on rikkihapon valmistus. Se on tärkeä teollisuuskemikaali, jonka vuotuinen maailmanlaajuinen tuotanto oli 165 miljoonaa tonnia vuonna 2001 ja jonka arvo on noin 8 miljardia dollaria. Vanadiini(V)oksidi palvelee ratkaisevaa tarkoitusta katalysoida rikkidioksidin lievästi eksotermistä hapettumista rikkitrioksidiksi ilman vaikutuksesta kosketusprosessissa.

 

Muut sovellukset
Suuren lämpövastuskertoimensa ansiosta vanadiini(V)oksidia käytetään ilmaisinmateriaalina bolometreissä ja mikrobolometriryhmissä lämpökuvauksessa. Sitä voidaan käyttää myös etanolitunnistimena ppm-tasoilla (jopa 0,1 ppm).
Vanadiini-redox-akut ovat eräänlainen virtausakku, jota käytetään energian varastointiin, mukaan lukien suuret voimalaitokset, kuten tuulipuistot. Vanadiinioksidia käytetään myös katodina litiumioniakuissa.

 

 

 
Yhteistyökumppanimme ja sertifikaattimme

 

productcate-560-496                 productcate-561-496

 

productcate-1-1

 

 
Metallurgian tuotteista usein kysyttyjä kysymyksiä

 

K: Mitkä ovat metallurgisten prosessien vaiheet?

V: Metallurgiaan (eli metallin työstöön) liittyy kolme ensisijaista vaihetta tai prosessia. Näihin vaiheisiin kuuluvat uuttaminen louhinnalla, väkevöinti metallin tai metallikompleksin erottamisella ja lopuksi pelkistys sulattamalla.

K: Mikä on metallurgian merkitys?

V: Jos jokin on metallurgista, se viittaa metallien tutkimiseen tieteenalana. Tuotantotekniikan alana metallurgia on keskittynyt metalliosien valmistukseen teollisiin ja kaupallisiin sovelluksiin.

K: Mitkä ovat metallurgisten prosessien tyypit?

V: Metallurgisten prosessien tyyppejä ovat kaivosmetallurgia ja metallintyöstö. Kaivosmetallurgian ala koskee metallien ja metalliseosten uuttamista ja jalostusta niiden luonnollisista esiintymisistä. Metallintyöstyksellä tarkoitetaan metallien käsittelyyn liittyviä prosesseja malmien louhinnasta ja jalostuksesta metalliseosten muodostamiseen ja valmiiden tuotteiden valmistukseen.

K: Mikä on puhtain pii?

V: Puhdasta piitä valmistetaan kuumentamalla piidioksidia hiilellä lämpötilassa, joka on lähellä 2200 astetta. Pii voi tulla melko puhdasta, ja jopa erilaiset isotoopit voivat tulla melko puhtaiksi. Erikoistekniikoilla voidaan valmistaa piitä, joka on 99,9999 % puhdasta Si-28.

K: Miksi metallurgia on tärkeää?

V: Sitä käytetään nykyaikaisten lentokoneiden, ajoneuvojen (autot, rautatiet ja laivat), vapaa-ajan ajoneuvojen, rakennusten, istutettujen laitteiden, musiikki-instrumenttien ja monien muiden asioiden tuotannossa. Pyrometallurgia, hydrometallurgia, sähkömetallurgia ja biometallurgia ovat kaikenlaisia ​​metallurgia. Pyrometallurgia keskittyy uusien ja parannettujen metalliseosten kehittämiseen käytettäväksi metallituotannossa, kun taas hydrometallurgia pyrkii parantamaan malmiseosten puhtautta ja uuttamaan suuremman osuuden hyödyllisiä metalleja. Biometallurgia puolestaan ​​keskittyy jalometallien erottamiseen luonnonmineraalien ainesosista. Tällä tavalla on mahdollista puhdistaa materiaaleja ja valmistaa korkealaatuisia metalliseoksia, joita käytetään katalyyteissä ja elektroniikassa. Tämä metallurgian peruserottelu muista tieteistä on ratkaisevan tärkeää, koska metallurgia on nykyajan laajimmin käytetty tiede. Metallurgia ei ole vain teknologian tulos.

K: Miten piijauheen valmistus tapahtuu?

V: Silikonin valmistamiseksi pii on ensin eristettävä piidioksidista. Tämän saavuttamiseksi suuri määrä kvartsihiekkaa kuumennetaan 1800 celsiusasteeseen. Tuloksena saadaan puhdasta, eristettyä piitä. Hienojakoista jauhetta varten valmistajat jauhavat sen jäähtymisen jälkeen.

K: Mikä on piimetallin tuotantoprosessi?

V: Kvartsi tai sora (SiO2) sekoitetaan hiililähteen kanssa ja tulistetaan upotetussa kaariuunissa. Kun seos kuumenee, hiili reagoi kvartsissa olevan hapen kanssa ja muodostaa CO-kaasua, mikä vähentää kvartsia 99-prosenttiseksi piiksi sulassa muodossa.

K: Mistä silikonijauhe on valmistettu?

V: Pii on kemiallinen alkuaine, jonka symboli on Si ja atominumero 14. Se on samasta ryhmästä kuin hiili, germanium ja tina. Niillä kaikilla on samanlaiset ominaisuudet ja ne ovat kaikki neliarvoisia metalloideja ja puolijohteita. Piijauhe on valmistettu piipalasta murtamalla ja jauhamalla.

K: Mikä on piimetallijauhe?

V: Silicon Metal Powder, jota kutsutaan myös Si-jauheeksi tai Industrial Silicon Powderiksi, on valmistettu piipakkareista murskaamalla, seulomalla, pesemällä jne. Meillä on erilaisia ​​Si-pitoisten jauheiden laatuja, ja meillä on erilaisia ​​​​prosesseja Si:n murskaamiseen ja seulomiseen. jauheet, soveltuvat piijauheiden eri sovelluksiin.

K: Mihin piimetallijauhetta käytetään?

V: Piimetallijauheen sovellukset: Piimetallijauhetta käytetään laajalti tulenkestävissä materiaaleissa ja jauhemetallurgiateollisuudessa korkean lämpötilan, kulumisen ja hapettumisenkestävyyden parantamiseksi. Sen tuotteita käytetään laajalti teräksenvalmistusuuneissa, uuneissa ja uunihuonekaluissa.

K: Kuinka puhdasta piitä valmistetaan?

A: Very pure silicon (>99,9 %) voidaan uuttaa suoraan kiinteästä piidioksidista tai muista piiyhdisteistä sulan suolan elektrolyysillä. Tällä jo vuonna 1854 tunnetulla menetelmällä on mahdollisuus tuottaa suoraan aurinkolaatuista piitä ilman hiilidioksidipäästöjä paljon pienemmällä energiankulutuksella.

K: Kuka on suurin piin valmistaja?

V: Kiina
Kiina on maailman suurin piin tuottaja, jonka tuotantomääräksi arvioidaan kuusi miljoonaa tonnia vuonna 2023. Maailman toiseksi suurin tämän metalloidin tuottaja oli Venäjä, joka tuotti 640 000 tonnia samana vuonna.

K: Mikä on ydinlangan käyttö?

V: Täydellinen lanka voidaan käyttää myös hitsin seostamiseen suuren lämmöntuoton ja korkean laimennushitsien kompensoimiseksi. Lisäksi peruselementtien lisääminen ydinkoostumukseen voi vähentää happipitoisuutta hitsausmassassa sitkeyden lisäämiseksi.

K: Kuljettaako umpijohdin enemmän virtaa?

V: Niitä pidetään lujempina ja vähemmän todennäköisesti tärinälle tai korroosiolle alttiina, koska niiden pinta-ala on pienempi kuin säikeillä johtimilla. Kiinteä lanka voi myös kuljettaa enemmän virtaa kuin kierretty lanka.

K: Mitä materiaalia ydinlanka on?

V: Metallilanka on putkimainen lanka, joka on täytetty metallijauheilla, seoksilla ja kaaristabilaattoreilla, joista jokainen tarjoaa selkeitä etuja, kuten hapettumisen vähentämisen, suuremman iskulujuuden ja piikertymien vähentämisen lopullisessa hitsissä.

K: Mikä on vanadiinipentoksidi?

V: Vanadiinipentoksidi näyttää keltaisesta punaiseen kiteisenä jauheena. Liukenee heikosti veteen ja tiheämpi kuin vesi. Kosketus voi aiheuttaa vakavaa ihon, silmien ja limakalvojen ärsytystä. Saattaa olla myrkyllistä nieltynä, hengitettynä ja ihon kautta.

K: Mikä on vanadiinipentoksidin yleinen nimi?

V: Vanadiini(V)oksidi (vanadia) on epäorgaaninen yhdiste, jolla on kaava V2O5. Yleisesti tunnettu vanadiinipentoksidina, se on ruskea/keltainen kiinteä aine, vaikka juuri vesiliuoksesta saostettuna sen väri on syvän oranssi. Korkean hapetusasteensa vuoksi se on sekä amfoteerinen oksidi että hapettava aine.

K: Mihin vanadiinia käytetään yleisimmin?

V: Noin 80 % tuotetusta vanadiinista käytetään teräksen lisäaineena. Vanadiini-terässeokset ovat erittäin sitkeitä ja niitä käytetään panssarilevyihin, akseleihin, työkaluihin, männänvarsiin ja kampiakseleihin. Alle 1 % vanadiinia ja yhtä vähän kromia tekevät teräksestä iskunkestävän ja tärinänkestävän.

K: Liukeneeko vanadiinipentoksidi veteen?

V: Vanadiini, vanadiini(IV)oksidi ja vanadiini(III)oksidi ovat veteen liukenemattomia. Vanadiini(V)pentoksidin, ammoniummetavanadaatin (V) ja natriummetavanadaatin (V) vesiliukoisuudet ovat 700 mg/1,000 g (25 astetta), 4,8×104 mg/1,{{8} } g (20 astetta) ja 2,1 × 105 mg/1,000 g (25 astetta).
Yhtenä ammattimaisimmista metallurgisten tuotteiden valmistajista ja toimittajista Kiinassa, meillä on laadukkaat tuotteet ja kilpailukykyinen hinta. Voit olla varma, että ostat varastossa olevia metallurgisia tuotteita tehtaaltamme. Ota yhteyttä räätälöityä palvelua varten.

Etusivu

Puhelin

Sähköposti

Tutkimus