1. Tyhjiökäyttöinen valokaariuunin sulatusmenetelmä (jota kutsutaan VAR-menetelmäksi)
Tyhjiötekniikan ja tietokoneiden käytön myötä VAR-menetelmästä on nopeasti tullut kypsä teollinen titaanin tuotantotekniikka. Suurin osa nykypäivän titaanista ja sen seosharkista valmistetaan tällä menetelmällä. VAR-menetelmän tärkeimpiä ominaisuuksia ovat alhainen virrankulutus, korkea sulamisnopeus ja hyvä laatu toistettavuus. VAR-menetelmällä sulatetulla harkolla on hyvä kiderakenne ja tasainen kemiallinen koostumus.
2. Ei-kuluva tyhjiökaariuunisulatusmenetelmä (lyhennettynä NC-menetelmä)
Tällä hetkellä vesijäähdytteiset kuparielektrodit ovat korvanneet titaaniteollisuuden alkuvaiheessa käytetyt volframi-torium-titaanielektrodit tai grafiittielektrodit, mikä on ratkaissut teollisuuden saasteongelman, tehden NC-menetelmästä tärkeän menetelmän titaanin ja titaani-titaanin sulattamiseen, Euroopassa ja Yhdysvalloissa on jo käytössä useita tonneja NC-uuneja. Vesijäähdytteiset kuparielektrodit on jaettu kahteen tyyppiin: toinen on itsestään pyörivä; toinen on pyörivä magneettikenttä, jonka tarkoituksena on estää kaaria polttamasta elektrodia. NC-uunit voidaan myös jakaa kahteen tyyppiin: toinen on sulattaa raaka-aineet vesijäähdytteisessä kupariupokkaassa ja valaa ne harkoiksi vesijäähdytteisessä kuparimuotissa; toinen on jatkuvasti kaataa raaka-aineita vesijäähdytteiseen kupariupokkaaseen sulatusta ja kiinteytymistä varten.
3. Kylmä tulisijasulatusmenetelmä (lyhennettynä CHM-menetelmä)
Raaka-ainekontaminaation ja epänormaalien sulatusprosessien aiheuttamat metallurgiset inkluusiovirheet titaanissa ja titaaniseosharkissa ovat aina vaikuttaneet titaanin ja titaaniseoksen käyttöön ilmailualalla. Metallurgisten sulkeumien poistamiseksi titaaniseoksesta lentokoneen moottorin pyörivistä osista otettiin käyttöön kylmäuunisulatustekniikka. CHM-menetelmän suurin piirre on sulatus-, raffinointi- ja jähmettymisprosessien erottaminen, eli sula panos menee kylmään tulisijaan ja sulaa ensin, sitten tulee kylmän tulisijan raffinointialueelle jalostamista varten ja lopulta jähmettyy harkot kiteytysalueella.
3.1 Elektronisuihkukylmä takkasulatusmenetelmä (jota kutsutaan EBCHM-menetelmäksi)
Elektronisuihkusulatus (lyhennettynä EB) on prosessi, joka käyttää nopeiden elektronien energiaa lämmön tuottamiseen itse materiaaliin sulatusta ja jalostusta varten. EB-uunia, jossa on kylmä tulisija, kutsutaan nimellä EBCHM.
3.2 Plasmakylmäkerrossulatusmenetelmä (sylinterinen PCHM-menetelmä)
PCHM-menetelmässä käytetään lämmönlähteenä plasmakaari, joka syntyy inertin kaasun ionisaatiosta, ja se voi suorittaa sulatuksen laajalla painealueella matalasta tyhjiöstä lähes ilmakehän paineeseen.
4. Kylmäupokkaan sulatusmenetelmä (kutsutaan CCM-menetelmäksi)
CCM-sulatusprosessi suoritetaan metalliupokkaassa, joka koostuu vesijäähdytteisistä kaarenmuotoisista lohkoista tai kupariputkista, jotka eivät johta toisiaan. Tämän yhdistelmän suurin etu on, että kahden lohkon välinen rako on tehostettu magneettikenttä, ja vahvan magneettikentän synnyttämä Sekoitus tuo kemiallisen koostumuksen ja lämpötilan tasaiseksi, mikä parantaa tuotteen laatua.
5. Sähkökukan sulatusmenetelmä (lyhennettynä ESR-menetelmä)
ESR-menetelmä käyttää varautuneiden hiukkasten törmäystä, kun sähkövirta kulkee johtavan sähkökuonan läpi sähköenergian muuttamiseksi lämpöenergiaksi. Eli kuonanvastuksen tuottamaa lämpöenergiaa käytetään varauksen sulattamiseen ja jalostukseen. ESR-menetelmässä käytetään kuluvia elektrodeja sähkökuonan sulattamiseen inaktiivisessa kuonassa (CaF2). Se voidaan valaa suoraan samanmuotoisiksi harkoiksi ja sillä on hyvä pintalaatu, joten se soveltuu suoraan prosessointiin seuraavassa prosessissa.
