Ferrosilicon 75 (FeSi75) on laajalti käytetty ferroseos teräksen valmistuksessa. Se toimittaa piitä hapettumisen poistoon ja kemiallisen koostumuksen säätämiseen. Sen suorituskyky riippuu todellisesta eräkemiasta, hiukkaskoosta, lisäysmenetelmästä ja teräksen valmistusolosuhteista.
Pikavastaus
Ferrosilicon 75 on rauta-pii-seos, joka sisältää noin 75 % piitä. Sen kaksi päätoimintoa teräksen valmistuksessa ovat hapettumisen poisto ja piin säätö. Pii reagoi sulassa teräksessä olevan liuenneen hapen kanssa, kun taas jäljelle jäänyt pii vaikuttaa kohdeteräksen kemiaan.
Valitse oikea FeSi75-spesifikaatio vahvistamalla vaadittu piipitoisuus, epäpuhtausrajat, hiukkaskoko, erän analyysitodistus (COA) ja lisäysolosuhteet. Tarvittava määrä riippuu teräksen painosta, piin tavoitelisäyksestä, todellisesta piipitoisuudesta ja piin talteenottonopeudesta.
Key Takeaways
- FeSi75 tarjoaa tiivistetyn piilähteen teräksen hapettumisenpoistoon ja koostumuksen säätämiseen.
- Oikea lisäysmäärä riippuu piin tavoitelisäyksestä ja todellisesta piin talteenotosta.
- Alumiinin, hiilen, fosforin, rikin ja muiden epäpuhtauksien rajojen tulee vastata teräslaadun vaatimuksia.
- Partikkelikoko vaikuttaa syötteeseen, liukenemiseen, pölyn muodostukseen ja käsittelyhävikkiin.
- Erän COA-vahvistus auttaa varmistamaan, että toimitettu materiaali täyttää sovitut ostospesifikaatiot.
Mikä on Ferrosilicon 75?
Ferrosilicon 75, kirjoitettu myös nimellä FeSi75 tai ferropi 75, on rauta-pii-seos, joka sisältää noin 75 % piitä. Se valmistetaan yleisesti sähköuunissa käyttämällä piidioksidia, hiilenpelkistintä ja raudan lähdettä.
Teräksen valmistuksessa käytetään FeSi75:tä, koska sen suhteellisen korkea piipitoisuus mahdollistaa huomattavan määrän piitä syöttämisen pienemmällä seosmassalla kuin alemmat piilaadut. Se voi edistää hapettumista ja auttaa saattamaan sulan teräksen kohti sen kemiallista koostumusta.
Kaupallista FeSi75:tä ei määrittele pelkkä piipitoisuus. Alumiinia, hiiltä, kalsiumia, fosforia, rikkiä ja muita alkuaineita voidaan myös ohjata soveltuvien eritelmien ja teräksenvalmistajan vaatimusten mukaisesti.
Katso arvosanarajoitukset, saatavilla olevat lomakkeet ja ostotiedotFerrosilicon 75:n tekniset tiedot.
FeSi75:n keskeiset roolit teräksen valmistuksessa
1. Deoksidaatio
Yksi FeSi75:n tärkeimmistä käyttötavoista teräksen valmistuksessa on hapettumisenesto. Liuennutta happea on valvottava jalostuksen aikana vaaditun teräskemian saavuttamiseksi ja myöhempien valutoimintojen tukemiseksi.
Piillä on vahva affiniteetti happea kohtaan. Kun FeSi75 on lisätty sulaan teräkseen, pii reagoi liuenneen hapen kanssa muodostaen piioksideja. Nämä reaktiotuotteet voivat päästä kuonaan tai niitä voidaan hallita myöhemmillä jalostus- ja inkluusio-ohjaustoimenpiteillä.
Hapettumisen tulos riippuu muustakin kuin metalliseoksen laadusta. Kylvyn lämpötila, liuenneen hapen määrä, kuonan tila, sekoitus, lisäysjärjestys ja muiden hapettumisenestoaineiden käyttö voivat kaikki vaikuttaa lopputulokseen.
2. Silicon Adjustment
FeSi75 toimittaa piitä myös silloin, kun lopullinen teräskemia vaatii tietyn Si-pitoisuuden. Jalostuksen aikana lisäys lasketaan nykyisen ja tavoitepiitason eron, erän todellisen piipitoisuuden sekä tehdasolosuhteissa saavutetun talteenoton mukaan.
Esimerkiksi kaksi FeSi75-erää voivat molemmat täyttää piin vähimmäisvaatimuksen, mutta niillä on erilaiset mitatut Si-pitoisuudet. Todellisen COA-arvon käyttäminen sen sijaan, että oletetaan, että jokainen erä sisältää täsmälleen 75 % Si, auttaa tekemään lisälaskelmista tarkempia.
3. Vaikutus teräksen ominaisuuksiin
Teräkseen jäänyt pii voi vaikuttaa sen lujuuteen, kovuuteen, elastiseen käyttäytymiseen, hapettumiskestävyyteen sekä sähköisiin tai magneettisiin ominaisuuksiin. Todellinen vaikutus riippuu teräslaadusta, lopullisesta piipitoisuudesta, mikrorakenteesta ja myöhemmistä käsittelyolosuhteista.
FeSi75:tä tulee siksi käsitellä ensisijaisesti piin lähteenä ja hapettumisenestoaineena. Se ei takaa itsenäisesti tiettyä mekaanista ominaisuutta tai valmiin teräksen suorituskykyä.
Kuinka arvioida FeSi75:n lisäys teräksen valmistukseen
Tarvittava FeSi75-määrä riippuu teräksen painosta, tarvittavasta piipitoisuuden lisäyksestä, toimitetun erän todellisesta Si-pitoisuudesta ja odotetusta piin talteenottonopeudesta. Alustava arvio voidaan laskea seuraavalla kaavalla:
FeSi75 lisäys (kg)
= Teräksen paino (kg) × vaadittu Si:n lisäys (desimaali)
÷ [Todellinen Si-fraktio × Piin talteenottofraktio]
Laskuesimerkki
Oletetaan, että 100 tonnin teräslämpö vaatii piin lisäystä 0,10 prosenttiyksikköä. Mukana toimitettu FeSi75 sisältää 75 % Si, ja oletettu piin talteenottoaste on 90 %.
| Parametri | Arvo |
|---|---|
| Teräksen paino | 100,000 kg |
| Vaadittu Si:n lisäys | 0,10 prosenttiyksikköä=0.001 massaosuus |
| Todellinen Si-fraktio | 0.75 |
| Oletetaan piin talteenottoa | 0.90 |
| Arvioitu FeSi75-lisäys | Noin 148 kg |
Tämä on havainnollistava laskelma, ei yleinen toimintasuositus. Todellisten lisäysten tulee perustua mitattuun alkupiipitoisuuteen, tavoiteteräskemiaan, erän COA:han, laitoskohtaisiin talteenottotietoihin, muihin seosten lisäyksiin ja jalostusolosuhteisiin. Noudata laitoksesi vahvistettuja lisäys- ja prosessinvalvontamenettelyjä tuotantokäytössä.
Miksi FeSi75:tä käytetään yleisesti teräksen valmistuksessa
FeSi75 on laajalti käytetty, koska sen suhteellisen korkea piipitoisuus tekee siitä käytännöllisen valinnan piin lisäämiseen ja hapettumisen poistoon. Se on myös vakiintunut kaupallinen laatu, jota voidaan määritellä ja verrata käyttämällä kemiallista koostumusta, hiukkaskokoa ja tarkastusvaatimuksia.
- Tehokas piisyöttö:Suhteellisen korkea Si-pitoisuus vähentää metalliseoksen massaa, joka vaaditaan tietyn teoreettisen piimäärän toimittamiseen verrattuna alhaisempiin piilaatuihin.
- Vakiintuneet tekniset tiedot:Ostajat voivat määrittää ostospesifikaatioissa piipitoisuuden, epäpuhtausrajat, hiukkaskoon ja erän tarkastusvaatimukset.
- Joustavat materiaalimuodot:Pala- ja rakeiset tuotteet voidaan valita lataus- ja ruokintavaatimusten mukaan.
- Eräpohjainen laadunvalvonta:COA-todennus auttaa ostajia vertailemaan lähetysten todellista kemiallista koostumusta.
FeSi75 ei kuitenkaan ole automaattisesti paras valinta jokaiseen teräksenvalmistukseen. Sopiva laatu riippuu piin tavoitetasosta, epäpuhtausrajoista, prosessiolosuhteista, talteenotosta ja käyttökelpoisen piiyksikön kustannuksista.
Ferrosilicon 75:lle sopivat teräslaadut
Hiiliteräs
Hiiliteräksen tuotannossa FeSi75:tä käytetään yleisesti hapettumisenestoaineena ja piin lähteenä. Tarvittava lisäys riippuu tavoiteteräskemiasta, liuenneen hapen määrästä ja laitoksessa käytetystä hapettumisenestokäytännöstä. Rakenneteräksissä, valssilangassa ja muissa hiiliterästuotteissa voidaan käyttää ferropiitä, kun vaaditaan sekä hapensäätöä että piin säätöä.
Ruostumaton teräs
FeSi75:tä voidaan käyttää piin säätämiseen ja hapettumisen poistamiseen ruostumattoman teräksen jalostuksen asianmukaisissa vaiheissa. Koska ruostumattoman teräksen kemiaan kuuluu useiden elementtien tiivis hallinta, ostajien tulee varmistaa, että ferropiin spesifikaatiot täyttävät alumiinin, hiilen, fosforin, rikin ja muiden valvottujen elementtien vaatimukset.
Seos- ja erikoisteräs
Seos- ja erikoisteräkset saattavat vaatia tiukempaa raaka-ainevalvontaa. FeSi75 voi toimittaa piitä hapenpoistoon ja koostumuksen säätöön, mutta hyväksyttävien epäpuhtausrajojen on noudatettava tietyn teräslaadun vaatimuksia.
Jos jäännösalumiini vaatii tarkempaa hallintaa, matala-alumiinilaatu voi olla sopivampi kuin vakiospesifikaatio. Lue meidänopas vähän alumiinia sisältäville ferrosilikonlaaduillesaadaksesi lisätietoja.
FeSi75:n tekniset tiedot ja hiukkaskoot teräksen valmistukseen
Ennen kuin ostat FeSi75:n, varmista kemiallinen koostumus ja fysikaalinen muoto sovittujen eritelmien mukaisesti. Tarkat rajat tulee dokumentoida sopimuksessa tai ostotilauksessa sen sijaan, että ne päätettäisiin pelkän palkkaluokan nimen perusteella.
| Tekniset tiedot | Mitä vahvistetaan | Miksi sillä on merkitystä |
|---|---|---|
| Pii (Si) | Vähimmäissisältö tai sovittu alue | Määrittää lisättävän piin. |
| Alumiini (Al) | Suurin sallittu sisältö | Tärkeää silloin, kun vaaditaan jäännösalumiinia tai inkluusiohallintaa. |
| Hiili (C) | Enimmäisraja, jos määritetty | Koskee vähähiilistä ja erikoisteräksen tuotantoa. |
| Fosfori ja rikki (P/S) | Sovitut maksimiarvot | Sen on vastattava teräksen valmistusprosessia ja kemiallisia vaatimuksia. |
| Kalsium (Ca) ja muut alkuaineet | Sovellukseen liittyvät rajoitukset | Tukee sovitun kemian noudattamista. |
| Partikkelikoko | Kokoluokka, hienot ja ylisuuret toleranssit | Vaikuttaa ruokintaan, liukenemiseen, pölyyn ja käsittelyyn. |
| Erä COA | Mitattu kemiallinen koostumus | Vahvistaa, täyttääkö toimitettu erä sovitut rajat. |
Oikean hiukkaskoon valinta
Kaupallinen FeSi75 voidaan toimittaa eri kokoisina pala- ja rakeisina. Yleisesti pyydetyt alueet voivat sisältää 10–50 mm tai 10–100 mm saatavilla olevien eritelmien ja tilausvaatimusten mukaan. Varmista todellinen kokovalikoima toimittajalta ennen tilauksen tekemistä.
Pienemmät hiukkaset voivat lämmetä ja liueta eri tavalla kuin suuret kokkareet. Liiallinen hienoaines voi lisätä pölyn muodostusta ja käsittelyhäviöitä, kun taas sopimaton kokojakauma voi vaikuttaa ruokinnan sakeuteen. Oikean hiukkaskoon tulee vastata laitoksen lataustapaa ja käyttöolosuhteita.
Katso tarkemmat ohjeet sivuiltammeferropiin hiukkaskoko teräksenvalmistusohjaimelle.
Standardien ja ostospesifikaatioiden tarkistaminen
Pelkästään luokan nimitys ei korvaa täydellistä ostospesifikaatiota. Vahvista sovellettava standardi, vaaditut kemikaalirajat, näytteenotto- ja tarkastusjärjestelyt sekä hyväksymiskriteerit ennen lähettämistä. Jos ostaja määrittelee tietyn kansallisen tai kansainvälisen standardin, tarjous ja aitoustodistus on tarkistettava täsmälleen tämän vaatimuksen perusteella.
Voit myös tarkistaa meidänferrosilicon ISO vs. GB standardien opaskun verrataan erittelyvaatimuksia.
Kuinka valita FeSi75 teräksenvalmistustilauksia varten
Kun vertaillaan FeSi75-toimittajia, hinta on vain yksi osa ostopäätöstä. Ostajien tulee tarkistaa, vastaako tarjottu materiaali todellista tuotantoprosessia, saapuvien tarkastusten vaatimuksia ja toimitusaikataulua.
- Vahvista vaadittu piipitoisuus ja valvottujen epäpuhtauksien enimmäisrajat.
- Pyydä erän COA ja tarkista mitattu kemia suhteessa ostospesifikaatioon.
- Määritä hiukkaskokoalue, hienoainepitoisuus ja ylikokotoleranssi.
- Vahvista pakkaus, merkintä, lähetysmäärä ja toimitusaikataulu.
- Sovi näytteenotosta, kolmannen osapuolen suorittamasta tarkastuksesta ja erittelyn ulkopuolisen materiaalin käsittelymenettelyistä tarvittaessa.
- Vertaa toimitettuja kustannuksia käytettävään piisyöttöön, laadun yhdenmukaisuuteen ja toimitusvarmuuteen.
Jos vertaat FeSi75:tä FeSi72:een, ero piipitoisuudessa on vain yksi tekijä. Myös todellinen eräanalyysi, epäpuhtausrajat, talteenotto ja toimituskustannukset tulee ottaa huomioon. Katso meidänFeSi75 vs. FeSi72 vertailuopassaadaksesi lisätietoja.
Voit myös tarkistaa meidänFeSi75 palatuotteen erittelyennen tarjouspyyntösi laatimista.
Johtopäätös
Ferrosilicon 75 on laajalti käytetty teräksen valmistuksessa, koska se tarjoaa piitä hapettumisen poistoon ja lopulliseen kemian säätöön. Sen soveltuvuus riippuu tavoiteteräksen koostumuksesta, vaadituista epäpuhtausrajoista, lisäysmenetelmästä ja toimitettavan materiaalin laadullisuudesta.
Ennen kuin ostat FeSi75:n, varmista piipitoisuus, epäpuhtausrajat, hiukkaskoko, erän COA, pakkaus- ja toimitusvaatimukset. Selkeästi määritelty spesifikaatio auttaa sekä ostajaa että toimittajaa varmistamaan, että materiaali sopii aiottuun prosessiin.
Tarvitsetko FeSi75:tä teräksenvalmistukseen?
Lähetä meille tarvittava Si-pitoisuus, epäpuhtausrajat, hiukkaskoko, tilausmäärä, pakkausvaatimukset ja kohdeportti. Voimme tarkistaa saatavilla olevat tekniset tiedot ja laatia tarjouksen tilauksellesi.
Katso FeSi75:n tekniset tiedot Pyydä tarjousUsein kysytyt kysymykset
Mihin ferrosilicon 75:tä käytetään teräksen valmistuksessa?
FeSi75:tä käytetään pääasiassa hapenpoistoon ja piin säätöön. Se toimittaa piitä, joka reagoi liuenneen hapen kanssa ja edistää teräksen tavoitekemiallista koostumusta.
Miksi FeSi75:tä käytetään yleisesti teräksen valmistuksessa?
Sen suhteellisen korkea piipitoisuus mahdollistaa huomattavan määrän piitä syöttämisen pienemmällä seosmassalla kuin alhaisemmat piilaadut. Se on myös vakiintunut kaupallinen laatu, jolla on määritellyt osto- ja tarkastusvaatimukset.
Kuinka paljon FeSi75:tä tarvitaan terästonnia kohden?
Jokaiselle lämmölle ei ole yhtä kiinteää määrää. Lisäys riippuu teräksen painosta, piin tavoitelisäyksestä, todellisesta Si-pitoisuudesta, piin talteenotosta ja muista prosessiolosuhteista. Käytä laitoksen vakiintuneita laskenta- ja ohjausmenetelmiä.
Mitä epäpuhtauksia ostajien tulee tarkistaa FeSi75:ssä?
Yleisesti kontrolloituja alkuaineita ovat alumiini, hiili, fosfori, rikki ja kalsium tarvittaessa. Hyväksyttyjen rajojen tulee noudattaa soveltuvaa spesifikaatiota ja lopullisen teräslaadun vaatimuksia.
Kuinka minun pitäisi valita FeSi75-hiukkaskoko?
Valitse kokoalue lataus- ja syöttöjärjestelmän mukaan. Tarkista nimelliskoko, hienoainepitoisuus ja ylimitoitustoleranssi, koska nämä tekijät vaikuttavat käsittelyyn, ruokinnan koostumukseen ja materiaalihävikkiin.
Sopiiko standardi FeSi75 kaikille teräslaaduille?
Ei. Jotkin teräslaadut vaativat tiukempia rajoituksia alumiinille, hiilelle, fosforille, rikille tai muille alkuaineille. Vähäalumiininen tai räätälöity spesifikaatio voi olla tarpeen, jos standardilaatu ei täytä sovittuja vaatimuksia.
Mitä asiakirjoja FeSi75-tilauksen mukana tulee olla?
Vahvista vaadittu erän aitoustodistus, pakkausluettelo, kauppalasku, kuljetusasiakirjat ja kaikki ostosopimuksen ja kohdemarkkinoiden edellyttämät alkuperä- tai tarkastustodistukset.
ZHEN AN Metallurgiset materiaalit
Noin 30 vuoden kokemuksella metallurgisten materiaalien teollisuudesta ZHEN AN tukee tuotetoimituksia, spesifikaatioiden vahvistamista, laaduntarkastusten koordinointia ja kansainvälisiä vientipalveluita.
Toimitamme ferrosilikonlaatuja erilaisiin teollisuuden tarpeisiin ja voimme keskustella kemiallisesta koostumuksesta, hiukkaskoosta, pakkauksesta, tarkastusjärjestelyistä ja lähetystiedoista ennen tilauksen vahvistamista.
Ota yhteyttä tiimiimme
