Millä teollisuudenaloilla molybdeenilevyjä käytetään?

Miksi molybdeenilevy valitaan korkean lämpötilan{0}}käyttöön

Molybdeenilevy on tulenkestävä metallituote, jonka sulamispiste on noin 2620 astetta, tiheys 10,2 g/cm3 ja lämpölaajenemiskerroin noin 4,8 x 10^-6 per K välillä 20-100 astetta. Nämä kolme numeroa selittävät suurimman osan sen teollisesta käytöstä: se säilyttää muotonsa siellä, missä teräs hiipii, se pitää mekaanisen lujuutensa paljon tavallisten seosten käyttöalueen yläpuolella ja se laajenee ja supistuu lähellä borosilikaattilasin ja piin vastaavaa nopeutta, mikä tekee mahdolliseksi luotettavat lasin -metalliin-liitokset ja puristusliitokset.

Levyt toimitetaan yleensä puhtausasteella 99,95 % Mo ja enemmän kuuma-, kylmävalssattuina, hiottuina tai kiillotettuina, ja tuoteperhe on määritelty ASTM B386:ssa levylle, levylle, nauhalle ja kalvolle. Lämmönjohtavuus noin 138 W/(m·K) ja sähkönjohtavuus lähes kolmannes kuparin sähkönjohtavuudesta mahdollistavat sen, että sama levy toimii rakenneosana, lämmönlevittäjänä ja virtaa{6}} kuljettavana komponenttina samanaikaisesti. Koska molybdeeni hapettuu nopeasti ilmassa noin 400–500 asteen lämpötilassa, korkean lämpötilan{10}}käyttö tapahtuu aina tyhjiössä, vedyssä, typessä tai muussa suojaavassa ympäristössä.

Valaistus, elektroniputki ja tiivistyssovellukset

Lampputeollisuus on edelleen yksi suurimmista molybdeenin käyttäjistä levy-, levy-, tanko- ja lankamuodossa. Sen alhainen höyrynpaine ja korkea sulamispiste antavat molybdeenin istua vain millimetrin päässä yli 2000 asteen lämpenemisestä haihtumatta tai täyttökaasua saastuttamatta.

Kierrettyjen volframifilamenttien tuki- ja ripustusosat, mukaan lukien kelauksen aikana käytettävät tapit, koukut, renkaat ja karat

Molybdeenikalvo ja nauha, joka on tiivistetty kvartsiksi halogeeni- ja matalapaineisiin{0}}elohopealamppuihin, joissa ohut osa vastaa kvartsin laajenemista ja pitää tiivisteen tyhjiön-tiukkana

Suojukset ja ohjauslevyt, jotka vähentävät häikäisyä ja muotoilevat valokeilan autojen ajovaloissa, sekä tukitangot lamppujen hehkulangoille ajoneuvon valaistuksessa

Lyijynastat ja -silmukat, jotka kuljettavat virtaa elektroniputkien, mikroaaltoputkien, röntgenputkien,{0}}röntgenputkien ja korkeajännitteisten{1}}läpivientien borosilikaattilasin läpi

Elektroniputkissa levy ja muotoiltu tappi työstetään tai muotoillaan tiukoille toleransseille niin, että tiivistetty liitos kestää toistuvan lämpökierron huoneenlämpötilan ja useiden satojen asteiden välillä. Pintakäsittelyllä on tässä väliä: hiottu ja kiillotettu levypinta antaa toistettavampia tiivistystuloksia kuin skaalattu kuuma{1}}valssattu pinta.

Puolijohde-, ohut{0}}kalvo- ja lasinkäsittely

Koska molybdeeni laajenee samalla nopeudella kuin pii, se esiintyy puolijohdetyökaluissa kiekkojen kantajina, ioni-istutusosina, jäähdytyselementteinä ja rakenneosina, jotka eivät saa taipua, kun kokoonpano kuumenee. Molybdeenilevyt työstetään myös sputterointikohteiksi ohut-kalvotyötä varten, jossa tiheä, hienorakeinen-levy tuottaa vakaan kerrostumisnopeuden ja tasaisen kerrospaksuuden.

Ohut{0}}aurinkosähkö- ja näyttötuotannossa molybdeenikerrokset toimivat takakoskettimina ja hilaelektrodeina, joten kohdelevyt on määritelty erittäin puhtaiksi ja alhaiseksi kaasupitoisuudeksi. Sähköisessä lasisulatuksessa molybdeenilevyä ja -levyä käytetään tehosteelektrodeina ja suojaosina, koska metalli kestää sulan lasin hyökkäystä eikä värjää sulaa niin kuin jotkut vaihtoehtoiset materiaalit tekisivät.

Tyhjiöuunit, ilmailu ja suojaukset

Tyhjiösintraus- ja lämpökäsittelyuuneissa Safiirikiteiden kasvatuslaitteessa levyt ja levyt rakentavat lämpösuojat ja upokkaan tuet, joiden on pysyttävä mittavakaina tuhansia tunteja lämpötilassa.

Ilmailu- ja puolustuslaitteistot hyödyntävät samaa ominaisuuksien yhdistelmää rakettisuuttimissa, kuuma-kaasuventtiilin osissa, ionipotkurikomponenteissa ja äärimmäistä lämpöä näkevissä rakenteellisissa kiinnikkeissä. Lääketieteellisessä ja teollisessa kuvantamisessa molybdeenilevyistä työstetään röntgenputkikomponentteja, aukkoja ja kollimaattoreita, joissa tiheä, erittäin-puhtaus metalli antaa ennustettavan vaimennuksen ja hyvän lämmönhallinnan. Sähköpurkaustyöstöelektrodit, vastus-hitsauskiinnikkeet ja suurivirtaiset-koskettimet muodostavat toisen ryhmän käyttäjiä, jotka tarvitsevat pienen sähkövastuksen ja valokaarieroosionkestävyyden.

Tyypilliset ominaisuudet ja toimitusmuodot

Toimituslomakkeet seuraavat hakemusta: levy noin 0,5 mm - 30 mm paksu, nauha ja folio sen alapuolella, leveydet tyypillisesti noin 500 mm asti, leikatuilla, vesisuihkulla tai koneistetuilla reunoilla ja valinnaisella jännityksenpoistolla. Ostajat ilmoittavat yleensä paksuustoleranssin, tasaisuuden, pinnan kunnon, raekoon ja vaadittavat testitodistukset. Koneistus tehdään kovametallityökaluilla alhaisella leikkausnopeudella ja hitsaus TIG- tai elektronisuihkulla tyhjiössä tai inertissä ilmakehässä.

Usein kysytyt kysymykset

K: Mikä on molybdeenilevyn suurin käyttölämpötila?
Tyhjiössä tai suojaavassa ilmakehässä molybdeenilevyä käytetään jatkuvasti 1100–1600 asteen ja korkeammalla lyhyitä aikoja; ilmassa sen on pysyttävä alle noin 400 - 500 astetta tai suojattava pinnoitteella.

K: Miksi molybdeeniä käytetään kvartsi{0}}halogeenilamppujen tiivisteissä?
Sen lämpölaajenemiskerroin on lähellä kvartsin ja borosilikaattilasin lämpölaajenemiskerrointa, joten ohut molybdeeninauha voidaan tiivistää suoraan lasiin ja pysyä tyhjiö{0}}tiiviinä tuhansien lämmitys- ja jäähdytysjaksojen ajan.

K: Onko molybdeenilevy magneettinen?
Ei. Molybdeeni on paramagneettista ja sen magneettinen herkkyys on erittäin alhainen, eikä se ole ferromagneettista huoneenlämpötilassa, minkä vuoksi se hyväksytään mikroaaltoputkissa ja anturikokoonpanoissa.

K: Mikä standardi kattaa molybdeenilevyn toimituksen?
ASTM B386 kattaa molybdeenilevyt, -levyt, -nauhat ja -kalvot; ASTM B387 kattaa tangon, tangon ja langan. Koostumus, raekoko, mekaaniset ominaisuudet ja toleranssit sovitaan laatu- ja kuntokohtaisesti.

K: Voidaanko molybdeenilevyjä hitsata ja koneistaa?
Kyllä. Koneistuksessa käytetään kovametallityökaluja pienemmällä nopeudella hyvän lastunhallinnan kanssa, ja liittäminen tehdään TIG- tai elektronisuihkuhitsauksella tyhjiössä tai inertissä kaasussa oksidikerroksen perusteellisen puhdistuksen jälkeen.

K: Miten molybdeeni verrattuna volframiin levysovelluksissa?
Molybdeeni on helpompi työstää ja muodostaa ja se on kevyempää, kun taas volframi tarjoaa korkeamman sulamispisteen ja tiheyden. Kun käyttölämpötila on alle noin 1600 astetta, molybdeenilevy antaa yleensä paremman kustannus- ja valmistustasapainon.