1. Reaktiokemia
Piikarbidi reagoi rautaoksidin kanssa sulassa kylvyssä: SiC reagoi FeO:n kanssa muodostaen SiO2:ta, Fe:tä ja C:tä. Teräksen happi poistetaan piidioksidina kuonaan, rauta otetaan talteen kylpyyn ja hiiltä vapautuu seostamista varten. Yksi lisäys suorittaa näin ollen hapettumisen, uudelleenhiiletyksen ja raudan talteenoton samanaikaisesti, minkä vuoksi piikarbidia käytetään yhdistettynä hapettumisenestoaineena ja uudelleenhiilettimenä.
2. Hapettumisenesto piikarbidilla
Piikarbidissa oleva pii poistaa teräksen hapettumisen: se yhdistyy liuenneen hapen kanssa ja poistaa sen piidioksidi{0}}rikkaana kuonana. Verrattuna ferrosilikoon piikarbidi tuottaa myös hiiltä, joten teräksenvalmistaja voi vähentää erillisten lisäysten määrää. Hapettumistuote poistetaan kuonan mukana, jolloin jäljelle jää puhtaampi kylpy.
3. Hiiletys piikarbidilla
Reaktiossa vapautuva hiili nostaa teräksen hiilipitoisuutta, mikä on välttämätöntä hiiliteräksille ja hiilipitoisuuden säätämiselle hiilenpoistovaiheiden jälkeen. Piikarbidin hiilen talteenotto on tyypillisesti korkea, noin 80-95 % oikealla harjoituksella, koska hiili vapautuu syvälle kylvyssä sen sijaan, että se häviää ilmakehään.
4. Edut erillisiin lisäyksiin verrattuna
Yksittäinen lisäys:yksi materiaali tuottaa piin, hiilen ja raudan talteenoton.
Korkeampi hiilen talteenotto:hiilen syvä vapautuminen vähentää häviöitä.
Pienempi kuonamäärä:vähemmän ylimääräistä kuonaa parantaa metallisaantoa.
Energian ja ajan säästö:Vähemmän lisäyksiä lyhentää käsittelyjaksoa.
5. Toipumista säätelevät tekijät
Talteenotto riippuu kylvyn lämpötilasta, sekoituksesta, hiukkaskoosta ja lisäyksen ajoituksesta. Kuuma, hyvin-sekoitettu kylpy liuottaa materiaalin nopeasti; kylmät tai hiljaiset kylvyt jättävät kuonaan reagoimatonta materiaalia. Hiukkaskoko sovitetaan lisäysmenetelmään ja lisäys tehdään lämmön oikeassa vaiheessa.
6. Arvosanan ja koon valinta
Yleisiä teräksenvalmistuslaatuja ovat 88-90 % piikarbidi, joka valitaan hiili- ja piitavoitteen ja epäpuhtausbudjetin mukaan. Partikkelikoko on tyypillisesti 0-10 mm latauksessa tai 1-5 mm injektiossa. Sertifikaatissa tulee vahvistaa piikarbidipitoisuus, kiinteä hiili ja epäpuhtausrajat.
7. FAQ
K1: Miksi piikarbidia käytetään hapettumisenestoaineena?Sen pii poistaa liuennutta happea teräksestä, ja se toimittaa hiiltä ja rautaa talteen samassa lisäyksessä.
Q2: Kuinka piikarbidi hiiltyy?SiC:n reaktio FeO:n kanssa vapauttaa hiiltä kylpyyn, mikä nostaa hiilipitoisuutta suurella talteenotolla.
Q3: Mikä on hiilen talteenotto?Tyypillisesti 80-95 % oikeilla kylpyolosuhteilla ja lisäyskäytännöllä.
Q4: Mitä etuja sillä on erillisiin lisäyksiin verrattuna?Yksi lisäys, suurempi hiilen talteenotto, pienempi kuonatilavuus ja lyhyempi käsittelyjakso.
Q5: Mitä arvoja käytetään?Yleisiä laatuja ovat 88–90 % piikarbidi, joka valitaan tavoitekemian ja epäpuhtausbudjetin mukaan.
Q6: Mikä vaikuttaa palautumiseen?Kylvyn lämpötila, sekoitus, hiukkaskoko ja lisäyksen ajoitus.
