Kobolttia käytetään enimmäkseen erikoisteräksissä ja -seoksissa. Kobolttia sisältävällä pikateräksellä on korkea korkean lämpötilan kovuus. Kun molybdeeniä lisätään maraging-teräkseen, saadaan erittäin korkea kovuus ja hyvät kokonaisvaltaiset mekaaniset ominaisuudet. Lisäksi koboltti on myös tärkeä seosaine lämpölujissa teräksissä ja magneettisissa materiaaleissa.
Koboltti vähentää teräksen karkenevuutta. Siksi sen lisääminen yksinään hiiliteräkseen heikentää kattavia mekaanisia ominaisuuksia karkaisun ja karkaisun jälkeen. Koboltti voi vahvistaa ferriittiä, ja hiiliteräkseen lisättynä se voi lisätä teräksen kovuutta, myötörajaa ja vetolujuutta hehkutetussa tai normalisoidussa tilassa. Sillä on haitallinen vaikutus venymiseen ja alueen kutistumiseen, ja myös iskunkestävyys kasvaa. vähenee kobolttipitoisuuden kasvaessa. Koska koboltilla on antioksidanttisia ominaisuuksia, sitä käytetään kuumuutta kestävässä teräksessä ja lämmönkestävissä seoksissa. Kobolttipohjaiset seoskaasuturbiinit osoittavat ainutlaatuisen roolinsa.
Si Pii voidaan liuottaa ferriittiin ja austeniittiin teräksen kovuuden ja lujuuden parantamiseksi. Sen vaikutus on toinen vain fosforin jälkeen ja vahvempi kuin alkuaineet, kuten mangaani, nikkeli, kromi, volframi, molybdeeni ja vanadiini. Kuitenkin, kun piipitoisuus ylittää 3 %, teräksen plastisuus ja sitkeys heikkenevät merkittävästi. Pii voi parantaa teräksen kimmorajaa, myötörajaa ja myötörajaa (σs/σb) sekä väsymislujuutta ja väsymissuhdetta (σ-1/σb) jne. Tästä syystä pii tai pii- mangaaniterästä voidaan käyttää jousiteräksenä.
Pii voi vähentää teräksen tiheyttä, lämmönjohtavuutta ja sähkönjohtavuutta. Se voi edistää ferriittirakeiden karkenemista ja vähentää pakkovoimaa. Sillä on taipumus vähentää kiteen anisotropiaa, mikä helpottaa magnetointia ja vähentää magneettista vastusta. Sitä voidaan käyttää sähköteräksen valmistukseen, joten piiteräslevyjen magneettinen hystereesihäviö on pieni. Pii voi lisätä ferriitin magneettista läpäisevyyttä, jolloin teräslevyllä on suurempi magneettisen induktion intensiteetti heikompien magneettikenttien alla. Pii kuitenkin vähentää teräksen magneettisen induktion intensiteettiä voimakkaiden magneettikenttien alaisena. Piillä on voimakas hapettumisenestokyky, mikä vähentää raudan magneettista vanhenemisvaikutusta.
Kun piitä sisältävää terästä kuumennetaan hapettavassa ilmakehässä, pintaan muodostuu kerros SiO2-kalvoa, mikä parantaa teräksen hapettumisenkestävyyttä korkeissa lämpötiloissa. Pii voi edistää pylväskiteiden kasvua valuteräksessä ja vähentää plastisuutta. Jos piiteräs jäähtyy nopeasti kuumennettaessa, alhaisen lämmönjohtavuuden vuoksi teräksen sisä- ja ulkopuolen lämpötilaero on suuri, mikä aiheuttaa sen rikkoutumisen.
Pii voi heikentää teräksen hitsausominaisuuksia. Koska piillä on vahvempi kyky yhdistyä hapen kanssa kuin raudalla, hitsauksen aikana syntyy helposti matalan sulamispisteen omaavia silikaatteja, jotka lisäävät kuonan ja sulan metallin juoksevuutta aiheuttaen roiskeita ja heikentäen hitsauksen laatua. Pii on hyvä hapettumisenestoaine. Käytettäessä alumiinia hapettumisenestossa tietyn määrän piitä lisäämällä tarpeen mukaan voidaan merkittävästi parantaa hapettumisen nopeutta. Teräksessä on jäljellä jonkin verran piitä, joka tuodaan raaka-aineena raudan ja teräksen valmistuksessa. Kiehuvassa teräksessä piitä on rajoitettu<0.07%, and when added intentionally, ferrosilicon alloys are added during steelmaking.
