Valun kaatoasento viittaa valun tilaan ja asemaan muotissa valun aikana. Kaatopaikan määrittäminen on tärkeä osa valuprosessin suunnittelua. Se liittyy valun luontaiseen laatuun, valun mittatarkkuuteen ja muovausprosessin vaikeuteen. Siksi on usein tarpeen laatia useita analysointi- ja vertailusuunnitelmia ja valita käyttöön paras. Kaatoasento, muovausasento (laatikko) ja valun jäähdytysasento voivat olla erilaisia. Tuotannossa oletetaan usein, että jakopinta on kaatamisen aikana vaaka-, pysty- tai kaltevassa asennossa, jota kutsutaan vastaavasti vaaka-, pysty- tai kaltevaatukseksi, mutta tämä ei tarkoita valun kaatoasennon merkitystä. .
Kaatopaikka määritetään yleensä mallinnusmenetelmän valinnan jälkeen. Seostyypin, valurakenteen ja teknisten vaatimusten mukaan yhdistettynä valittuun mallinnusmenetelmään määritetään ensin valulta korkeaa laatua vaativat osat (kuten tärkeät työstöpinnat, suuremman jännityksen omaavat osat, painetta kestävät osat jne.). Yhdessä tuotanto-olosuhteiden kanssa arvioi tärkeimmät romutrendit ja viallisille osille (esimerkiksi paksut osat ovat alttiita kutistumisvirheille. Suuret tasaiset pinnat ovat alttiita hiekkasulkeutumille ja arpeille. Ohutseinäiset osat ovat alttiita kaato- ja osat, joiden paksuus vaihtelee suuresti Jännityspitoisuus, halkeamia, jne.). Näin kaatoasentoa määritettäessä tulee tärkeät osat olla suotuisassa kunnossa ja vastaavia prosessitoimenpiteitä tulisi tehdä helpojen vikojen estämiseksi.
On huomattava, että kaatopaikan määrittäminen keskittyy suurelta osin valukappaleen jähmettymisen hallintaan. Valukappaleet, jotka saavuttavat peräkkäisen jähmettymisen, voivat eliminoida kutistumisontelot ja kutistumishuokoisuuden varmistaakseen tiheän valun. Tällaisissa olosuhteissa kaatoasennon määrittämisen tulisi edistää nousuputken sijoittamista; Valukappaleilla, joilla saavutetaan samanaikainen jähmettyminen, on pieni sisäinen jännitys, pieni muodonmuutos ja suhteellisen tasainen metallografinen rakenne. Nousua ei käytetä tai käytetään harvoin, mikä säästää metallia ja alentaa nousuputken kustannuksia. Taipumus lämpöhalkeamiin. Valukappaleen sisällä voi olla kutistumisreikiä tai akselin kutistumishuokoisuutta. Siksi sitä käytetään enimmäkseen ohutseinämäisissä valuissa tai tilanteissa, joissa pieni akselin kutistuminen ei vaikuta käyttöön. Tällä hetkellä, jos valussa on paikallinen hypertrofia, se voidaan sijoittaa kaatoasennon pohjalle ja voidaan käyttää kylmää rautaa tai muita jäähdytystoimenpiteitä samanaikaisen jähmettymisen saavuttamiseksi. Harmaavalurauta- ja pallografiittivalurautavalut käyttävät usein eutektista tilavuuden laajenemista jähmettymisvaiheen aikana kutistumisvirheiden poistamiseksi. Siksi äänivalut voidaan saada noudattamatta peräkkäisiä jähmettymisolosuhteita.
