Ensinnäkin titaaniseoksesta valmistettujen takeiden mikrorakenne ja ominaisuudet ovat erittäin herkkiä takomisen lämpöparametreille. Titaaniseoksen taontalämpötila-alue on suhteellisen kapea. Taontaprosessin aikana, kun muodonmuutosnopeus kasvaa, sen muodonmuutosvastus kasvaa merkittävästi, mikä osoittaa vahvaa jännitysnopeuden herkkyyttä.
Toiseksi titaaniseoksella on huono lämmönjohtavuus ja se on altis paikalliselle ylikuumenemiselle taontaprosessin aikana, mikä johtaa suureen sisäiseen ja ulkoiseen lämpötilaeroon, mikä pahentaa aihion sisäisen ja ulkoisen muodonmuutoksen epätasaista jakautumista, mikä johtaa halkeiluihin taontaprosessin aikana, ja vaikeissa tapauksissa aiheuttaa tuotteen romutuksen.
Siksi on suuri käytännön tuotannon merkitys tutkia eri taontaprosessien vaikutuksia titaaniseosten rakenteeseen ja mekaanisiin ominaisuuksiin, jotta löydettäisiin kohtuullinen taontaprosessi titaaniseostakeiden muodostamiseksi.
Kokeessa käytetty TC4-titaaniseosraaka-aine on taonta-aihio, jonka koko on Φ100mm × 450mm. Metallografisella menetelmällä mitattu (+)/faasimuunnospiste (T) on 990 astetta.
Jotta voitaisiin tutkia taontaprosessin vaikutusta TC4-titaaniseoksen mikrorakenteeseen ja mekaanisiin ominaisuuksiin, taonta-aihio jaettiin kolmeen osaan ja tavanomaiseen takomiseen (T -60 aste ), lähes takomiseen (T {{ 3}} astetta) ja taonta suoritettiin vastaavasti. (T +40 aste ) prosessitesti, muodonmuutos on 50 %. Taontalaite on 3t ilmainen taontavasara. Takomisen jälkeen kolmella prosessilla saadut takeet altistettiin kaksoislämpökäsittelylle 900 astetta × 1h/AC+600 aste ×4h/AC. Lämpökäsittelyn jälkeen titaaniseoksesta TC4 otettiin metallografiset näytteet, vetonäytteet ja iskunäytteet, joiden mikrorakenteita tarkkailtiin metallografisella mikroskoopilla. Kuva-analyysiohjelmistoa käytettiin täydentämään kvantitatiivisia tilastoja mikrorakenneparametreista, kuten tasaakselisesta faasista ja toissijaisen lamellifaasin paksuudesta. Tulokset osoittivat, että:
(1) Kun TC4-titaaniseos on taottu kolmella prosessilla: + taonta, lähes taonta ja taonta, se saa vastaavasti tasaakselisen rakenteen, sekarakenteen ja lamellirakenteen.
(2) TC4-titaaniseoksesta valmistettujen tankojen vahvuudet + takomisen, lähes taontamisen ja taontamisen jälkeen ovat yhtä suuret, kun taas + takomisen ja lähes takomisen plastisuus on korkeampi kuin takomisen, mutta TC4-titaaniseostankojen takomisen jälkeen on paras vaikutus. sitkeys. TC4-titaaniseostanko näyttää parhaat kattavat mekaaniset ominaisuudet lähes beta-taontamisen jälkeen.
(3) Kolmen taontaprosessin aikana TC4-titaaniseoksesta valmistettujen tankojen vetonäytteiden murtumispinnat osoittavat muovattavan murtumismekanismin. + takomalla ja lähes takomalla on syvempiä ja tasaisesti jakautuneita tasasuuntaisia kuoppia, kun taas takomisen jälkeen Seoksessa on litteämpiä ja pitkänomaisia kuoppia.
