Yleiskatsaus magnesiummetallin tuotantoprosessista
Dolomiitti murskataan pätevän materiaalin tuottamiseksi (30-40 mm). Se sintrataan pyörivässä uunissa, kalsinoidut tuottamaan palanut dolomiittia, jäähdytettyjä jäähdyttimessä, jauhettua jauheeseen pallomyllyssä, painetaan palloiksi palleristimessa, murskattu, sekoitettu tasaisesti ferrosilikonijauheella (75% pii) ja fluoresparijauheella (Sisältää GAF2)=95% sekoitettu tasaisesti pallon muodostamiseksi, joka on ladattu lämmönkestävään ruostumattomasta teräksestä valmistettuun pelkistyssäiliöön, joka on sijoitettu pelkistysuuniin, pelkistetty 1200-1250 C ja tyhjiö 1,33PA tuottamaan, tuottamaan 1,33Pa Raaka magnesium ja sitten valmis magnesiumhakko saadaan liuottimen puhdistuksen, harteen valun ja pintakäsittelyn jälkeen.
Magnesiummetallin tuotantoprosessi Pidgeon -menetelmään: PidgeON -menetelmä on suhteellisen tyypillinen menetelmä magnesiummetallin tuottamiseksi. Tässä menetelmässä tarvittavat raaka -aineet ovat dolomiittimalmi, fluoriitti, piidiomalmi, koksi ja romu. Tuotantoprosessissa dolomiittimalmi kalsinoidaan nyt kiertouunissa dolomiitin tuottamiseksi, joka sitten murskataan ja fluoriitti murskataan. Näiden kahden seos asetetaan sekoituspalloon, ja piidiomalmi, koksi ja romu rauta asetetaan sähkökaariuuniin reaktiota varten ja murskataan sitten ferrosilicon-jauheen tuottamiseksi, joka laitetaan pallonvalmistuskoneeseen kanssa Seos sekoittimessa ja laita sitten pelkistysuuniin ja lisätään pelletteihin, jotka sisältävät ferrosiliconia ja fluoriittiä. Pelkistysreaktion jälkeen tuotetaan magnesiumkiteitä, ja sitten ne on palautettu ja puhdistetaan metallisen magnesiumin tuottamiseksi. Tämän menetelmän tuotantosykli on noin 10 tuntia. Prosessivirta on jaettu kolmeen vaiheeseen: esilämmitys, matalavacuum-lämmitys ja korkea vakuhun lämmitys.
3 Magnesiummetallin tuotantoprosessi Balzano -prosessiin: Balzano -prosessi kehitettiin Pidgeon -prosessin perusteella. Perusprosessin virtaus on hyvin samanlainen kuin Pidgeon -prosessi, mutta eroja on joitain. Suurin ero on, että reaktioprosessissa dolomiittia ja ferrosilikonia ei paineta kokkaroiksi, vaan ne lämmitetään suoraan sähkölämmittimellä. Tässä suhteessa se on energiatehokkaampi menetelmä.
