Kuumavalssatun levyn paksuus on 5–20 mm, kylmävalssatun levyn paksuus on 0,5–10 mm, ja leveyden on oltava enintään 1 000 mm; nauhan paksuus on 0,05-1,5 mm ja leveys on yleensä enintään 300 mm.
Nikkeli- ja nikkeliseoslistojen perustuotantoprosessi on seuraava:
Valettu nikkeli ja nikkeliseossulat voivat imeä suuria määriä kaasua ja hapettua voimakkaasti. Yleensä sulattamiseen käytetään induktiouunia, sulatteen pinta peitetään lasilla ja sitten hapettumisenestoon käytetään hiiltä, mangaania, piitä, magnesiumia, titaania jne. sekä sulatetaan erittäin puhdasta nikkeliä ja nikkeliseoksia. tyhjiö. Seokset, kuten Monel (NCu28-2.5-1.5), sulatetaan sähkökuonalla. Sulamislämpötila on 1450 ~ 1560 astetta, joka vaihtelee eri seosten mukaan. Yleensä litteät harkot valetaan harkkorautamuotteissa (katso harkkorautaharkot) tai puolijatkuvalla valulla (katso puolijatkuvat harkot). Valanteen paino on 30-400 kg. Teräsharkon pinnalla olevat viat, kuten sulkeumat ja eristys, tulee puhdistaa.
Valssatulla nikkelillä ja nikkeliseoksilla on hyvä plastisuus korkeissa lämpötiloissa ja korkea muodonmuutoskestävyys, ja lämmityslämpötila on 1050-1250 astetta. Jos käytetään kaasuuunia, kaasun rikkipitoisuutta on valvottava tarkasti lämpöhaurastumisen välttämiseksi. Nikkeliharkko, joka painaa 400 kg ja jonka paksuus on 200 mm, kuumavalssataan 10 mm:n paksuuteen 11 kierrossa. Joskus taonta tehdään ennen kuumavalssausta sisäisen rakenteen parantamiseksi.
Nikkelin ja nikkeliseosten jyrsityn pinnan peittaus (ks. ei-rautametalliseosharkkojen jyrsintäpinta) on helppo tarttua työkaluihin, joten peittausta käytetään yleisesti oksidien poistamiseen kuumavalssattujen laattojen pinnalta. Peittaus suoritetaan rikkihapon ja typpihapon sekahapolla tai pelkällä typpihapolla. Peittausvaikutuksen parantamiseksi suoritetaan pieni pelkistys kylmävalssaus ennen peittausta matriisia vähemmän ulottuvan oksidikerroksen rikkomiseksi reaktion helpottamiseksi hapon kanssa.
Kylmävalssaus: Kuumavalssatut aihiot, joiden paksuus on 5.{2}}~13,5 mm, on kylmävalssattava ja hehkutettava toistuvasti useita kertoja valmiin materiaalin paksuuden saavuttamiseksi. Pelkistysaste kahden eri hehkutuksen välillä voi olla 70–85%. Kylmävalssausyrityksissä käytetään yleisesti nelikorkeisia myllyjä. Erittäin lujat nikkeliseoksesta valmistetut ohuet nauhat viimeistellään 12-valssilla tai 20-telamyllyillä. Voitelu ja jäähdytys tulee hyödyntää täysimääräisesti kylmävalssauksen aikana, jotta estetään telan tarttuminen ja vaikutetaan pintatyön laatuun.
Hehkutus Hehkutus jaetaan välihehkutukseen ja loppuhehkutukseen. Välihehkutuksen tarkoituksena on eliminoida kylmävalssauksen aiheuttama työstökarkaisu ja valmiin tuotteen hehkutuksen tarkoituksena on kontrolloida valmiin tuotteen ominaisuuksia. Nikkelin ja nikkeliseosten täydellisen hehkutuksen lämpötila on 570-850 IC, riippuen lejeeringin koostumuksesta ja tuotteen paksuudesta. Se tarttuu helposti hehkutettuna, joten se tulee rullata uudelleen ennen hehkutusta. Koska nikkelilejeerinkien hilsettä on vaikea poistaa, hehkutukseen käytetään yleensä kellopurkkityhjiöuuneja. Monimutkaiset nikkeliseokset, kuten nikkeli-alumiini ja nikkeli-titaani, voidaan kovettaa kiinteällä liuos-/vanhentamiskäsittelyllä lujuuden lisäämiseksi.
