Tietyssä mielessä titaanitaosten laaduntarkastuksen tarkoituksena on toisaalta tarkistaa valmiiden titaanitaosten laatu ja toisaalta osoittaa taontaprosessin parantamissuunta ja varmistaa siten, että titaanitaontojen laatu täyttää titaanitakomisen teknisten standardien vaatimukset ja täyttää titaanitakomisen teknisten standardien vaatimukset. Suunnittelua, käsittelyä ja käyttöä koskevat vaatimukset.
Titaanitakoiden laaduntarkastus sisältää ulkonäön laadun ja sisäisen laadun tarkastuksen. Ulkonäön laadun tarkastus viittaa pääasiassa geometristen mittojen, muodon, pinnan olosuhteiden ja muiden titaanitaojien tarkastamiseen; sisäisellä laaduntarkastuksella tarkoitetaan pääasiassa titaanitakoiden kemiallisen koostumuksen, makrorakenteen, mikrorakenteen ja mekaanisten ominaisuuksien tarkastusta.
Tarkemmin sanottuna titaanitaosten ulkonäön laadun tarkastuksessa tarkastetaan, ovatko titaanitakoiden muoto ja geometriset mitat piirustusten mukaiset, onko titaanitaosten pinnassa vikoja, minkä luonteisia ne ovat ja mitkä ovat niiden morfologiset ominaisuudet. Pinnan kunnon tarkastussisältönä on yleensä tarkistaa, onko pinnassa halkeamia, taitoksia, ryppyjä, kuoppia, appelsiininkuoria, rakkuloita, arpia, korroosiokuoppia, mustelmia, vieraita esineitä, alustäyttöä, kuoppia, lihan puutetta jne. titaanitaosten pinta. Naarmuja ja muita vikoja.
Sisäisen laaduntarkastuksen tarkoituksena on tarkistaa itse titaanitakoiden luontainen laatu, joka on laatuehto, jota ei voida havaita ulkonäön laadun tarkastuksella. Se ei sisällä vain titaanitaosten sisäisten vikojen tarkastusta, vaan myös titaanitaosten mekaanisten ominaisuuksien sekä tärkeiden osien ja avainosien tarkistamista. Tai suurille titaanitakoille tulisi myös tehdä kemiallinen koostumusanalyysi. Sisäisten vikojen osalta käytämme matalan suurennoksen tarkastusta, murtuman tarkastusta ja suurennostarkistusta tarkastaaksemme titaanitaoksista sisäisiä halkeamia, kutistuvia onteloita, löysyyttä, karkeita rakeita, valkoisia täpliä, dendriittejä, muotoa poikkeavia virtaviivauksia, ja virtaviivaistaa. Viat, kuten häiriö, ristivirtaus, karkea kiderengas, oksidikalvo, delaminaatio, ylikuumeneminen, ylipalava rakenne jne. Mitä tulee mekaanisiin ominaisuuksiin, se tarkistaa pääasiassa normaalilämpötilan vetolujuuden, plastisuuden, sitkeyden, kovuuden, väsymislujuuden , korkean lämpötilan hetkellinen murtolujuus, korkean lämpötilan kestävä lujuus, kestävä plastisuus ja korkean lämpötilan virumislujuus jne.
